Eiginleikar lækningatöflusamsetningar fela aðallega í sér mikla nákvæmni, hárþéttleika, strangt umhverfiseftirlit og sjálfvirka framleiðslu osfrv.
Eiginleiki
Há-uppsetning
Lækna hringrásartöflur gera mjög miklar kröfur um nákvæmni í uppsetningu. Nákvæmni uppsetningarvélarinnar getur náð ±15 μm (í mikilli-nákvæmniham), og hún getur jafnvel stillt uppsetningarhæðina á virkan hátt til að vega upp á móti skekkju hringrásarborðsins. Innbyggða-MPI aðgerðin getur greint uppsetningarstöðuna í rauntíma innan vélarinnar. Þessi mikla nákvæmni tryggir nákvæma uppsetningu íhluta og kemur í veg fyrir bilanir í rafrásum af völdum staðsetningarfrávika.
Hár-þéttleiki samsetning
Læknahringrásartöflur þurfa venjulega samsetningu með miklum-þéttleika til að mæta kröfum um smæðingu og flytjanleika. SMT (Surface Mount Technology) samsetning getur náð áður óþekktum háum-þéttleika, sparar verulega pláss á borði og gerir rafrænar vörur fyrirferðarmeiri. Til dæmis hafa nútíma blóðsykursmælar náð mikilli samþættingu og smæðingu, sem er óaðskiljanlegt frá stöðugri nýsköpun í PCB samsetningartækni.
Strangt umhverfiseftirlit
PCB framleiðsla verður að fara fram í ryk-lausu og and-stöðuumhverfi til að koma í veg fyrir hugsanlegan skaða af völdum ryks og stöðurafmagns. Slík ströng umhverfisstjórnun er mikilvæg til að tryggja hreinleika og rafmagnsvirkni PCB.
Sjálfvirk framleiðsla
SMT samsetning notar mjög sjálfvirkar framleiðslulínur. Allt frá prentun á lóðmálmi og staðsetningu íhluta til endurflæðislóðunar, fer ferlið vel og skilvirkt. Sjálfvirkni dregur ekki aðeins úr launakostnaði heldur tryggir einnig stöðuga framleiðslu og há vörugæði.
Fjöl-laga PCB hönnun
Til að mæta virkni fjölbreytileika og smæðunarkröfum lækningatækja er marg-laga PCB hönnun mikið notuð. Þessi hönnun eykur verulega samþættingu hringrásarborðs og dregur úr heildarstærð tækisins.
Strangt gæðastjórnunarkerfi
Framleiðsla á rafrásum til lækninga verður að vera í samræmi við ISO 13485 gæðastjórnunarkerfi lækningatækja. Þetta kerfi tryggir að hvert skref í framleiðslu fylgi nákvæmlega iðnaðarstöðlum, sem tryggir áreiðanleika og óvenjuleg gæði endanlegrar vöru.
Ferlið við læknisfræðilega PCB samsetningu inniheldur eftirfarandi helstu skref
Hönnunarstig:Notaðu hringrásarhönnunarhugbúnað (eins og Altium Designer, Eagle, osfrv.) til að klára hönnun hringrásarborðsins. Meðan á hönnunarferlinu stendur skaltu ganga úr skugga um að skipulag rafeindaíhluta sé rökrétt og þægilegt fyrir yfirborðsfestingu. Eftir að hönnuninni er lokið skaltu búa til framleiðsluskrár þar á meðal Gerber skrár, borteikningar og efnisskrá (BOM) fyrir síðari PCB framleiðslu og undirbúning íhluta.
PCB framleiðsla:Byggt á hönnunarskjölunum er PCB framleitt af PCB framleiðanda. Þetta ferli felur í sér efnisval, ljóslithography, ætingu, borun og yfirborðsmeðferð á hringrásinni.
Undirbúningur SMT staðsetningarvélarinnar:Samkvæmt BOM, undirbúið öll nauðsynleg yfirborðsfestingartæki. Veldu staðsetningarvél með mikilli nákvæmni og hraða og kvarðaðu og kemba hana til að tryggja nákvæma staðsetningu.
lóðmálmaprentun:Notaðu stensil og strauju eða sjálfvirkan prentara, settu lóðmálma jafnt á PCB púðana. Lóðmálmið, sem samanstendur af örsmáum lóðaögnum og flæði, mun bráðna við endurflæðislóðun til að mynda leiðandi tengingar.
Íhlutafesting:Velja-og-vélin notar sogstúta til að grípa íhluti og setja þá nákvæmlega á lóðmálma-líma-húðaðar púða. Þetta ferli er hratt og nákvæmt, sem gerir kleift að setja marga íhluti upp á stuttum tíma.
Reflow lóðun:Eftir að yfirborðsfestingarhlutirnir eru settir er PCB-ið sent inn í endurrennslislóðaofn. Lóðmálmið er hitað, sem veldur því að flæðið gufar upp og málmagnirnar bráðna og mynda lóðmálm sem tengja íhlutina við PCB. Hitastigið verður að vera fínstillt í samræmi við gerðir íhluta og PCB efni til að koma í veg fyrir ofhitnun eða ófullnægjandi hitun, sem gæti leitt til veikburða lóðmálms eða skemmda íhluta.
Gæðaskoðun:Eftir endurflæðislóðun skaltu skoða lóðasamskeyti og staðsetningu íhluta með aðferðum eins og sjálfvirkri sjónskoðun (AOI) og röntgenskoðun til að tryggja að engir gallar séu til staðar. Algengar skoðunaraðferðir eru meðal annars AOI, -röntgenskoðun og virkniprófun.
Þrif og endur-skoðun:Ef nauðsyn krefur, hreinsaðu PCB eftir lóðun til að fjarlægja leifar af flæði eða lóðmálmi. Skoðaðu síðan lóðmálmur og staðsetningu íhluta aftur með því að nota AOI, röntgenskoðun eða sjónræna skoðun til að tryggja að engir gallar séu eftir.
Virkniprófun:Framkvæmdu-kveikju og virkniprófun á fullbúnu hringrásarborðinu til að tryggja að allir íhlutir virki rétt og uppfylli hönnunarkröfur.
Umsóknir í fyrirtækinu okkar:Lækna hringrásarborðssamsetningin okkar inniheldur meðal annars tannstólatöflu, farsíma ómskoðunarskanna og PCB röntgenskoðunarbúnað, meðal annarra.
Gæðatrygging PCB samsetningar
Gæðaskoðun PCB samsetningar felur aðallega í sér eftirfarandi þætti:
Nákvæmni staðsetningar íhluta
Athugaðu hvort íhlutir séu settir nákvæmlega á tilgreinda púða.
Gakktu úr skugga um að það sé engin frávik, misskipting eða snúningur.
Gakktu úr skugga um að íhlutir séu rétt stilltir og halli ekki.
Pólun og stefnu íhluta
Athugaðu hvort skautaðir íhlutir (eins og díóður, rafgreiningarþéttar, IC, osfrv.) séu festir í rétta átt.
Komið í veg fyrir öfuga uppsetningu eða ranga stefnu.
Vantar eða rangar íhlutir
Athugaðu hvort íhlutir vanti.
Gakktu úr skugga um að réttir íhlutir séu notaðir samkvæmt uppskrift.
Gakktu úr skugga um að það séu engir rangir hlutar eða rangar forskriftir.
Lóðunargæði
Athugaðu hvort lóðmálmur sé fullur, sléttur og einsleitur.
Athugaðu hvort algengir lóðagalla eins og:
Kaldar lóðmálmur
Lóðabrýr (skammhlaup)
Ófullnægjandi eða óhófleg lóðmálmur
Lóða kúlur
Ástand íhluta
Athugaðu hvort íhlutir hafi galla eins og:
Grafhýsi
Íhlutur stendur eða lyftir
Skemmdir íhlutir
Boginn leiðir
PCB yfirborð og púði ástand
Gakktu úr skugga um að PCB púðarnir séu hreinir og óskemmdir.
Athugaðu hvort mengun, oxun, rispur eða framandi agnir séu á PCB yfirborðinu.
Skoðunarbúnaður
Í SMT framleiðslu er eftirfarandi búnaður almennt notaður til gæðaeftirlits:
SPI (Solder Paste Inspection): Athugar gæði lóðmálmaprentunar.
AOI (Automatic Optical Inspection): Greinir staðsetningarvillur og lóðagalla.
Röntgenskoðun: Notað fyrir falda lóðmálmsliði eins og BGA og QFN pakka.
Sjónræn skoðun: Handvirk skoðun til að staðfesta gæði samsetningar.
Rafmagns- og virkniprófun
Í sumum vörum geta viðbótarprófanir falið í sér:
UT (In-Circuit Test) til að sannreyna raftengingar.
FCT (Functional Test) til að tryggja að samsett PCB virki rétt.
Í stuttu máli, Gæðaskoðun SMT staðsetningar einbeitir sér að staðsetningu íhluta, pólun og stefnu, lóða gæði, ástand íhluta, ástand PCB yfirborðs og rafmagnsvirkni til að tryggja áreiðanleika og gæði PCB samsetningar.
maq per Qat: lækningatöflusamsetning, framleiðendur, birgjar, lækningatöflusamsetningar í Kína