Stýrð framleiðsla á prentplötum frá verkfræðilegri sannprófun til lokaskoðunar
Framleiðsla á prentplötum fer í gegnum ákveðna röð aðgerða: frá verkfræðilegri sannprófun og undirbúningi efna til hringrásarmyndunar, lagskipt, borun, koparhúðun, frágang, prófun og lokaskoðun.
Framleiðsluleiðin er ákvörðuð af borðhönnun og samþykktum framleiðslugögnum. Áður en framleiðsla hefst er tekið tillit til fjölda laga, efnis, koparþykktar, gatamynsturs, víddarvika, gerð frágangs og annarra tilgreindra krafna.
Tilgangur - ferlisins er að tryggja að framleiðslan uppfylli samþykktar kröfur stjórnar á öllum stigum, frá fyrstu sannprófun gagna til lokaútgáfu.
Yfirlit yfir framleiðsluferli
Grunn framleiðslu röð
Verkfræðiskoðun → Efnisundirbúningur → Framleiðsla innra lags → Lagskipting → Borun → Koparhúðun → Framleiðsla ytra lags → Lóðagríma → Yfirborðsfrágangur → Rafmagnsprófun → Lokaskoðun → Pökkun og sendingarkostnaður
Ákveðin röð aðgerða
Hver aðgerð undirbýr stjórnina fyrir næsta skref. Við framleiðslu á fjöllaga plötum er sérstök athygli beint að lagstillingu, rafeindauppbyggingu, borun og myndun málmaðra tenginga.
Framleiðsla samkvæmt samþykktum kröfum
Framleiðsluleiðin er byggð á fullgiltum framleiðslugögnum, þar á meðal lagbyggingu, borðmáli, koparkröfum, holubreytum, frágangi og viðeigandi vikmörkum.
Verkfræðileg sannprófun og tæknigreining á hönnuninni
Verkfræðiskoðun er framkvæmd áður en framleiðsla hefst til að staðfesta framleiðslukröfur og auðkenna færibreytur sem krefjast viðbótareftirlits.
Athugun framleiðslugagna
Farið er yfir framleiðslugagnaskrár, borgögn, upplýsingar um lagbyggingu, framleiðsluteikningar, mál og tæknilegar athugasemdir.
Tæknihönnunargreining
Athuguð eru breidd og bil á leiðara, holuþvermál, hringpúða, koparþykkt, lagréttingu, borðþykkt og vélræn vikmörk.
Ferli áætlanagerð
Stýrt viðnám, sérstakur frágangur, strangar kröfur um vídd og hönnunareiginleikar eru teknar með í reikninginn þegar framleiðsluleiðin er mótuð.
Þetta gerir verkfræði- og innkaupateymum kleift að hafa skýran grunn fyrir framleiðslu áður en efni er sleppt í framleiðslu.
Undirbúningur efnis og innkomueftirlit
Efni eru unnin í samræmi við samþykkta PCB hönnun.
Val á efni
Hægt er að nota rafþynnuefni, koparþynna, prepreg, lóðmálmgrímuefni og yfirborðsfrágang við framleiðslu. Eiginleikar efnanna eru í samræmi við nauðsynlega borðhönnun.
Efnisauðkenning
Efnisupplýsingar og lotugögn eru skráð þar sem rekjanleika framleiðslu er krafist.
Innkomandi stjórn
Ástand efnanna og tilgreindir eiginleikar eru athugaðir áður en vinnsla hefst. Geymsla og meðhöndlun efna fer fram með hliðsjón af kröfum um vinnslu þeirra.
Framleiðsla á innri lögum
Innri lög fjöllaga prentaðra hringrása eru mynduð og skoðuð fyrir lagskiptingu.
Myndun mynstrsins
Æskilegt leiðaramynstur er flutt yfir á koparyfirborðið með ljóslitógrafískum ferli og þróun.
Koparæting
Óþarfur kopar er fjarlægður til að mynda tilgreinda leiðara, eyður, púða og aðra hringrásarhluta.
Mynsturstýring
Innri lögin eru skoðuð fyrir lagskiptingu. Mynstur rúmfræði og skráning er athugað samkvæmt framleiðslugögnum.
Þessi athugun er framkvæmd áður en innri lögin verða óaðgengileg eftir lagskiptingu.
Laminering
Lamination sameinar tilbúin innri lög, einangrunarefni og koparfilmu í æskilega fjöllaga uppbyggingu.
Lagabyggingarstýring
Lagaröðin, koparhönnun, prepreg stillingar og heildaruppbygging borðsins eru í samræmi við samþykkta hönnun.
Samræma lög
Innri lög eru staðsett með hliðsjón af skráningarkröfum. Lítið er á nákvæmni jöfnunar í tengslum við borðmál og hönnunarvikmörk.
Hita- og þrýstingsstýring
Lamination færibreytum er stjórnað í samræmi við efniskerfið sem notað er og borðhönnunin til að mynda nauðsynlega lagtengingu.
Hönnunin sem myndast ákvarðar þykkt borðsins, rafmagnsfjarlægðir og hlutfallslega stöðu laganna.
Borun og koparhúðun
Borun skapar götin sem þarf til að festa íhluti og raftengingar á milli laga borðsins.
Mynda holur
Staðsetning og stærð holanna ræðst af samþykktum borunargögnum. Þvermál, staðsetningu og röðun er stjórnað í samræmi við tilgreindar kröfur.
Holuundirbúningur
Eftir borun eru holuveggirnir undirbúnir fyrir koparnotkun. Borleifar eru fjarlægðar áður en koparhúðun hefst.
Koparhúðun
Upphafsleiðandi lag af kopar er myndað á veggi holanna, eftir það veitir rafgreiningar koparhúðun nauðsynlega þykkt koparhúðarinnar.
Ástand lagsins og rúmfræði holanna hefur áhrif á raftengingu milli laga prentuðu hringrásarinnar.
Ytri lög og lóðmaska
Ytri leiðarar og lóðagríma mynda rafmagns- og hlífðarflöt fullunnar borðs.
Myndun ytra mynstur
Ljósmyndafræði, þróun, koparhúðun, æting og skoðun eru notuð til að mynda tilgreinda leiðara og púða ytri laganna.
Notkun lóðagrímu
Lóðagríman hylur fyrirhuguð svæði af kopar og skilur eftir nauðsynlega púða og tengipunkta óvarða.
Skráningareftirlit
Jafnrétti ytra mynstrsins, lóðagrímuglugga og borðþátta er athugað til að viðhalda nauðsynlegu opnu púðasvæði og yfirborðsástandi.
Yfirborðsfrágangur
Frágangshúðin er borin á óvarinn kopar í samræmi við PCB forskriftirnar.
Val á umfjöllun
Það fer eftir vörukröfum, hægt er að nota lóðmálmjöfnun, blýfrí lóðmálmjöfnun, rafmagnslausa nikkelhúðun með gulli, lífræna koparhúðun, dýfingarsilfur og dýfingartini.
Yfirborðsástand
Valin húðun veitir yfirborðseiginleikana sem þarf fyrir síðari lóða- og samsetningarferlið.
Umsóknarkröfur
Við val á húðun er tekið tillit til rúmfræði púðanna, hæð íhluta, lóðakröfur og geymsluaðstæður.
Skoðun og rafmagnsprófun
Skoðanir og prófanir eru gerðar á viðeigandi framleiðslustigum til að athuga ýmsa eiginleika fullunnar borðs.
Sjónræn skoðun
Útlit borðsins, ástand leiðara, lóðagríma, frágangur, merkingar og aðrir sjáanlegir eiginleikar eru skoðaðir til að uppfylla viðeigandi kröfur.
Málstýring
Ef nauðsyn krefur eru útlínur borðsins, þykkt, holastærðir og aðrir tilgreindir vélrænir eiginleikar mældir.
Sjálfvirk sjónskoðun
Hægt er að nota sjálfvirka sjónskoðun til að bera saman myndað leiðaramynstur við framleiðslugögn og greina tilgreind frávik.
Rafmagnspróf
Rafmagnsprófanir sannreyna heilleika hringrásar og fjarveru óæskilegra tenginga eins og tilgreint er. Umfang prófana er ákvarðað af borðhönnun og samið um forskriftir.
Ef nauðsyn krefur er heimilt að beita viðbótarmælingum og gerðum eftirlits.
Gæðaeftirlit og rekjanleiki
Gæðaeftirlit nær yfir inntaksefni, framleiðsluaðgerðir og fullunnar prentplötur.
Innkomandi stjórn
Efni eru auðkennd og prófuð fyrir framleiðslu í samræmi við gildandi kröfur.
Lokaeftirlit
Fullunnar plötur eru prófaðar til að tryggja að þær uppfylli samþykktar forskriftir fyrir sendingu.
Samvirknieftirlit
Mikilvægum framleiðslustigum er stjórnað með ákveðnum eftirliti og mælingum. Prófunarpunktar eru háðir hönnunar- og framleiðslukröfum borðsins.
Rekjanleiki framleiðslu
Ef nauðsyn krefur er hægt að tengja framleiðsluupplýsingar með eftirfarandi keðju:
Efnislota → Framleiðslulota → Framleiðsluskrár → Niðurstöður skoðunar → Sending
Þessi uppbygging veitir skjalfesta framleiðslusögu fyrir gæðagreiningu og undirbúning viðeigandi skjala.
Lokaeftirlit, pökkun og sending
Lokaskoðun staðfestir að fullunnar plötur uppfylla viðeigandi pöntunarkröfur áður en þær eru gefnar út.
Athugaðu forskriftir
Prófanir geta falið í sér borðmál, þykkt, útlit, yfirborðsástand, magn, merkingar og viðeigandi rafmagnsprófunarniðurstöður.
Pökkunarvörn
Umbúðir eru valdar með hliðsjón af vörueiginleikum og flutningskröfum. Þar sem nauðsyn krefur er tekið tillit til verndar gegn raka, mengun, vélrænni álagi og rafstöðuáhrifum.
Auðkenni við sendingu
Vörumerkingar, lotugögn, magn, merkimiðar og nauðsynleg flutningsskjöl eru útbúin í samræmi við pöntunarkröfur.
Hvers vegna framleiðsluferli okkar er mikilvægt
Skipulagt framleiðsluferli veitir verkfræði- og innkaupasérfræðingum skýrar eftirlitsstöðvar frá forframleiðslu til sendingar.
Verkfræðiskoðun
Framleiðslugögn og grunnhönnunarkröfur eru sannreyndar áður en framleiðsla hefst.
01
Ferlisstýring
Helstu eiginleikar eru athugaðir á viðeigandi framleiðslustigum, en ekki bara við lokaskoðun.
02
Prófun og skoðun
Rafmagns-, víddar-, sjón- og yfirborðseiginleikar eru prófaðir í samræmi við viðeigandi vörukröfur.
03
Upptaka rekjanleika
Hægt er að tengja upplýsingar um efni, framleiðslu og eftirlitsniðurstöður þar sem rekjanleika er krafist.
04
Tilbúið til sendingar
Lokaskoðun, vöruauðkenning og pökkun eru framkvæmd áður en sendingarpöntunin er gefin út.
05
Óska eftir kostnaðaráætlun fyrir framleiðslu á prentplötum
Sendu framleiðslugagnaskrár, borgögn, lagbyggingu, framleiðsluteikningu, magn, efniskröfur, koparþykkt, frágangsgerð og aðrar viðeigandi upplýsingar.
Þegar gögnin hafa borist er hægt að endurskoða framleiðslukröfur til að ákvarða viðeigandi framleiðsluleið og útbúa kostnaðaráætlun byggt á raunverulegri PCB hönnun.